真空泵用活塞环毛坯生产过程中，在选用生铁时，根据不同产地的生铁，铸造过程中适当调整各种元素的含量。以满足真空泵活塞环毛坯生产过程中，化学成分的稳定一致性。

国内部分地方生产生铁化学成分（质量百分数）

真空泵用活塞环毛坯在生产过程中需要进行两次到三次热处理过程。其中热处理分为：形变热处理和调质热处理。调质热处理根据要求的不同采用不同的调质方法，可以对真空泵活塞环的硬度、耐磨性能、分支结构等做进一步的优化处理。形变热处理是把压力加工形变与热处理时效紧密地结合起来进行，使真空泵活塞环获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理。形变热处理是在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化，将压力加工与热处理操作相结合，使成形真空泵活塞环工艺同获得最终性能统一起来的一种工艺方法。不但能够得到一般加工处理所达不到的高强度、高塑性和高韧性的良好配合，而且还能大大简化真空泵活塞环或油泵活塞环、油缸活塞环的生产流程，从而带来相当好的工艺。因此，形变热处理在真空泵活塞环的生产过程中，是必不可少的一个处理过程。

需要说明的是目前有部分企业在真空泵活塞环的生产过程中，为了提高生产速度，降低生产成本，恶意简化工艺。这使得很多真空泵活塞环在生产的过程中，性能达不到要求。在外观尺寸测量上，测量尺寸没有问题。但是在实际使用过程中，简化工艺生产出来的真空泵活塞环往往达不到理想的工作状态。有些甚至会造成严重的问题。简化真空泵活塞环的生产工艺，需要论证结合，反复进行实验以后才能进行。